Conseguimos unos espesores de zinc de entre
10 u - 15 u , pudiendo llegar hasta 30 u para exigencias mas severas, consiguiendo un buen agarre del zinc al metal base, gracias a nuestro proceso productivo. La duración de este recubrimiento depende del espesor que demos de zinc asi como el pasivado que se le aplique.
En este acabado utilizamos un pasivado en base a
cromo III, que cumple con la normativa Rosh.
La resistencia a la corrosión para un electrogalvanizado de 15 u es de 175 horas en cámara de niebla salina neutra.
Aspecto Blanco con tonalidades azules.
Acabado Electrogalvanizado Amarillo (trivalente).
En este acabado utilizamos un pasivado en base a
cromo III, que cumple con la normativa Rosh, con aditivos para dar mayor resistencia a la corrosión y color.
Resistencia a la corrosión para un electrogalvanizado de 15 u es de 275 horas en cámara de niebla salina neutra.
Aspecto Dorado, los colores también dependen de la morfología de la pieza, se pueden conseguir irisaciones verdes y amarillas.
En este acabado utilizamos un pasivado a base de cromo VI, de alta resistencia a la corrosión. El Cromo VI no esta permitido utilizarlo en determinados campos, como electrónica, electricidad etc.. al considerarlo no apto para cumplir la normativa Rosh, en otras aplicaciones es utilizado por aspecto o resistencia a la corrosión.
Resistencia a la corrosiónpara un electrogalvanizado de 15 u es de 300 y 400 horas de resistencia a corrosión roja en camara de niebla salina neutra.
